用手感受氟塑料耐酸堿泵電機(jī)風(fēng)扇處，假如風(fēng)向內(nèi)吸為氟塑料耐酸堿泵正轉(zhuǎn)，向外吹為反轉(zhuǎn);用個(gè)小紙條放到連軸器保護(hù)罩一邊，看小紙條的吹動(dòng)朝向來(lái)判斷軸的轉(zhuǎn)向通常情況下從泵端向電機(jī)看，旋轉(zhuǎn)朝向?yàn)槟鏁r(shí)針。當(dāng)你朝著氟塑料耐酸堿泵的蝸殼這頭，看泵出口方向位置，葉輪旋轉(zhuǎn)朝向就和蝸殼的膨脹朝向是同樣的，可能這樣蝸殼里的介質(zhì)才會(huì)流出.你可以根據(jù)泵殼的形狀去判定泵旋向(往往指的是離心泵),向容積式泵通常情況下是依據(jù)泵體表面的旋向標(biāo)識(shí)來(lái)判斷的,或都根據(jù)電機(jī)的旋向來(lái)推斷泵的旋向(指的是有部分電機(jī)散熱風(fēng)扇帶角度,往往只有一種旋向,就是在其旋轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)從電機(jī)尾部吸入,吹向定子上的散熱片),但現(xiàn)場(chǎng)施工中在次運(yùn)轉(zhuǎn)前,像離心泵也可以通立式離心泵出口壓力和流量來(lái)判斷都旋向是否正確. 操作條件：1，吸入壓力1.0mpa，或泵系統(tǒng)較高工作壓力1.6mpa，即泵吸壓力>泵頭1.6mpa，泵靜壓試驗(yàn)壓力2.5mpa，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)的工作壓力大于1.6mPa時(shí)，分別提出訂購(gòu)，以便在生產(chǎn)泵過(guò)流和連接部件的鑄鋼材料。2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。氟塑料耐酸堿泵振動(dòng)的原因：電機(jī)自身、支撐缸、泵體、進(jìn)出口管道或許是電機(jī)振動(dòng)的原因，具體討論如下。大型垂直電機(jī)的軸承安裝往往是在上軸承的負(fù)荷下,下軸承起支承作用,轉(zhuǎn)子是懸浮狀態(tài),這就是為什么這種電機(jī)往往是上軸承的第一次損壞。只不過(guò)只要軸承安裝問(wèn)題導(dǎo)致軸承下部，會(huì)產(chǎn)生電機(jī)頂部搖頭丸現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)更為普遍。只要下軸承承載力較大，易排除，可能在試驗(yàn)臺(tái)空試驗(yàn)中，其搖頭現(xiàn)象較為嚴(yán)重，但應(yīng)力不強(qiáng)，或許在試驗(yàn)臺(tái)空試驗(yàn)中不明顯，而且安裝在氣缸支座上會(huì)放大振動(dòng)（整體剛度較弱），故而好些的方法是排查垂直離心泵兩軸承。類似于問(wèn)題往往發(fā)生在電機(jī)修理或更換后。

1. 泵的選材原則在選用離心泵的型號(hào)使，正確地確定離心泵的材料是保證離心泵安全運(yùn)行和延長(zhǎng)泵的使用壽命的一個(gè)重要因素。選擇材料要從多方面綜合考慮各種因素的影響，從而選出合適的材料。 1）泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)和泵的操作條件，如溫度、壓力、腐蝕性、黏度、是否含有固體粒子等。此外還得考慮有無(wú)其他特殊情況，如醫(yī)藥、食品工業(yè)要求輸送的介質(zhì)特別干凈，防止金屬離子的污染，輸送含有固體粒子介質(zhì)的泵要求材料耐磨性好等。（2）材料的機(jī)械性能要適合泵的要求。反映材料機(jī)械性能的指標(biāo)很多，對(duì)泵所用的材料，主要是考慮材料的強(qiáng)度、鋼度、硬度、 塑性、沖擊韌性和抗疲勞性能等。（3）材料的加工工藝性能與泵的制造和安裝檢修有直接關(guān)系。離心泵的葉輪、殼體、平衡盤(pán)等多數(shù)零件是由金屬材料鑄造而成的，然后進(jìn)行機(jī)械加工，有些零件還要進(jìn)行熱處理。材料加工工藝性能的好壞也直接影響材料的使用和泵的成本。（4） 耐腐蝕性能的好壞是泵的材料選擇不可忽視的重要問(wèn)題。對(duì)于石油化工生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，泵的耐腐蝕性尤為重要。2.常用耐腐蝕泵的材料選擇 石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸、堿及其他對(duì)金屬材料具有腐蝕性的液體物料。用來(lái)輸送這類物料 的離心泵統(tǒng)稱為耐腐蝕離心泵，這類泵的型號(hào)均以F表示，其工作原理與離心式清水泵是類似的，其耐腐蝕性主要是由制造這類泵的材料性質(zhì)所決定的。大多數(shù)耐腐蝕泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過(guò)流部件的材質(zhì)，對(duì)于耐腐蝕泵來(lái)說(shuō)，需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過(guò)流部件的材質(zhì)。如1Cr18Ni9Ti 可用于常溫的低濃度硝酸和其他氧化性酸液、堿液及弱腐蝕介質(zhì): 0Cr18Ni12Mo2Ti適合輸送常溫的高濃度硝酸，也可輸送硫酸、有機(jī)酸等還原性介質(zhì): 灰鑄鐵HT200適用于濃硫酸; 塑料應(yīng)用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料經(jīng)過(guò)合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備，其中聚四氟乙烯是好的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場(chǎng)合用來(lái)制造耐腐蝕泵的過(guò)流部件。

磁力泵磁性材料的利用各個(gè)國(guó)家基本上認(rèn)知一致，NdFeB材質(zhì)工作溫度小于150℃，SmCo材質(zhì)工作溫度小于250℃，相對(duì) 微型泵可利用鋇鐵氧體。泵體材質(zhì)分金屬件、非金屬這兩種。金屬件不銹鋼不意味著對(duì)全部流體就是不銹的，它用于與之兼容的階段流體、貴重流體、超純凈流體。非金屬是針對(duì)性為強(qiáng)酸強(qiáng)堿應(yīng)用而研究的。它又劃分2種情況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵，是現(xiàn)下主流的耐腐泵內(nèi)襯塑料的一種方法。通用泵可由可鍛鐵、FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無(wú)縫襯里組成。磁性新型mta系列無(wú)密封泵及其它墊片的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)在于它以其獨(dú)特的耐化學(xué)腐蝕性而著稱于pfa熒光聚合物襯里。專利技術(shù):鑄造薄膜技術(shù),連接PFA襯里厚度均勻,與旋轉(zhuǎn)鑄造競(jìng)爭(zhēng)。它更適合于高純度和高溫流體。   等泵ptfe襯里比較小厚度3mm，帶有榫槽壓入泵殼，泵殼帶硼硅酸鹽玻璃制造。隔離罩是密封的 關(guān)重件，它的斷裂會(huì)促使流體泄漏發(fā)生災(zāi)難性的危害。單層金屬件封罩應(yīng)用條件很廣，也許渦流會(huì)生成溫度有能量損失，若利用高強(qiáng)度的、高電阻材質(zhì)可以限制到比較小損失，如：哈氏合金C-4(2.4610)。由Taiani發(fā)明的金屬件疊層隔離罩取得5國(guó)專利，在許多設(shè)計(jì)中已被應(yīng)用，它的效率可達(dá)99%，傳動(dòng)功率150馬力。單層陶瓷ZrO2(氧化鋯)隔離罩，耐苛性溶液，酸的腐蝕，具有高硬度和良好的滑動(dòng)性能，及高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性(E=2×105N/mm2)，已用于工作壓力250bar。但陶瓷罩壁厚較大，不能塑性加工。